氣體凈化分離設(shè)備廠生產(chǎn)-派瑞氣體-唐山氣體凈化分離設(shè)備廠

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邯鄲派瑞氣體設(shè)備公司加壓水電解制氫裝置已生產(chǎn)銷售八百多臺套，氫氣干燥、純化裝置、變壓吸附裝置、制氫裝置等400多臺套，累計產(chǎn)值超30億元，氣體凈化分離設(shè)備廠生產(chǎn)，用戶遍及全國各地，唐山氣體凈化分離設(shè)備廠，并出口銷往歐洲、中東、南亞、非洲、東北亞等十幾個國家和地區(qū)。并已研發(fā)出spe純水制備、分解制氫、*制氫、變壓吸附制氫、變壓吸附制氮、低溫水、循環(huán)水冷卻等裝置。通過近三十年的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，現(xiàn)已形成門類齊全的制氫設(shè)備產(chǎn)業(yè)。
邯鄲派瑞制氫設(shè)備工程部具有研究設(shè)計、生產(chǎn)加工、性能檢測、安裝調(diào)試、維修服務(wù)的技術(shù)人員；具有*的工藝技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系；具有年產(chǎn)300臺套的生產(chǎn)能力和廠房設(shè)備。
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氫氣回收是指把工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的氫氣進(jìn)行除塵、除油、除氧、除水等處理，使氫氣質(zhì)量重新達(dá)到生產(chǎn)要求，二次循環(huán)使用的系統(tǒng)統(tǒng)稱。
將排出含有固體雜質(zhì)和氣體雜質(zhì)的氫氣，經(jīng)過過濾器除大部分固體雜質(zhì)，進(jìn)入淋洗塔用水除去氣體雜質(zhì)、氨氣，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行熱量交換，氫氣的飽和濕度的那個點時由出爐時43~47℃下降到15℃，氫氣在淋洗過程和冷卻過程中除去90%左右的水份。水份由汽水分離器分離出來。氫氣中剩余的水份進(jìn)入干燥塔，經(jīng)硅膠和分子篩吸附后，達(dá)到需要的冷卻飽和那個點。后將凈化后的氫氣循環(huán)使用。
壓吸附（psa）技術(shù)是近3多年來發(fā)展起來的一項新型氣體分離與凈化技術(shù)。變壓吸附（psa）氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附。
壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì)：一是對不同組分的吸附能力不同，氣體凈化分離設(shè)備廠具體地址，而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的一個特性，實現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純；利用吸附劑的第二個性質(zhì)，實現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。
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