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帶鋼鍍鋅的主要工藝，熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大
帶鋼鍍鋅的主要工藝
熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大。我們知道純鐵的熔是1534℃，鋅的熔點(diǎn)只有有419℃，縱剪帶鋼加工，這樣就可以把經(jīng)過(guò)處理的帶鋼直接浸入熔融鋅液中進(jìn)行鍍鋅。
帶鋼經(jīng)過(guò)退火之后至今進(jìn)入到鋅鍋里，在隔絕空氣的情況下，帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋。可以看到一把氣刀控制鋅層厚度，帶鋼要在這個(gè)地方重新加熱，獲得7-15%的fe含量在鍍層里面就是合金化產(chǎn)品，后續(xù)的就是再進(jìn)行冷卻。
在購(gòu)置縱剪帶鋼的時(shí)候應(yīng)當(dāng)如何挑選呢?
一般情況下，在購(gòu)置縱剪帶鋼的時(shí)候應(yīng)當(dāng)如何挑選呢？首先一個(gè)問題即是要看需要購(gòu)置的帶鋼的厚度，寬度還有即是長(zhǎng)度，再就是需要購(gòu)置的縱剪帶鋼有沒有被劃壞，以及相應(yīng)針對(duì)鋅層的要求。此外還有針對(duì)它的涂油狀況，西藏縱剪帶鋼，涂油有輕涂油和重涂油之分。針對(duì)縱剪帶鋼也會(huì)有環(huán)保要求。針對(duì)此類鋼材來(lái)講，其品質(zhì)的好壞主要是看帶鋼材質(zhì)和熱加工狀況。
造成冷軋帶鋼的退火原因：
　粘結(jié)、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問題，尤其是粘結(jié)與氧化色這兩種缺陷較為突出。
碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油，在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈，而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。
成因：罩式爐本身不會(huì)造成碳黑邊缺陷，縱剪帶鋼廠家，僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發(fā)點(diǎn)，縱剪帶鋼價(jià)格，以及軋制過(guò)程中帶入的*，都是造成碳黑邊的因素。
處理方法：用改變罩式退火爐退火工藝來(lái)適應(yīng)各種不同的軋制油是不可行的，采用合適的軋制油將對(duì)消除碳黑邊有明顯的校果
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