電鍍金剛石鉆頭公司-電鍍金剛石鉆頭-滎陽光明金剛石實業

金剛石焊接技術的重要性是不言而喻
金剛石鋸片工具是80年*展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業使用金剛石鋸片的比例越來越大。并且在同一時間，其切槽通常是100300毫米這將浪費石資源和開采的成本增加。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經成為決定工程進度和成本的主要因素。
據不完全統計，電鍍金剛石鉆頭生產商，目前我國有石材企業20000多家從業人員，陶瓷產量16億平方米已占全世界產且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報動、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。
制造刀具的理想材料
新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復合材料（prmmc）及陶瓷材料得到廣泛應用。這些材料具有強度高、*性好、熱膨脹系數小等特性，這決定了對它們進行機加工時刀具的壽命非常短。
開發新型*且穩定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業研究的課題。 金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優異性能于一身，具有*高的硬度，摩擦系數小，導熱性高，熱膨脹系數和化學惰性低，電鍍金剛石鉆頭公司，是制造刀具的理想材料。
選擇切割工藝的基本要求
鋸片旋轉方向與石材進給方向相同為順切割，反之為逆切割，而逆切割時，由于有一個向上的垂直分力，形成掀起石材之勢，因此，為穩固石材，在相同條件下，應盡量采用順切割。當采用逆切割時，切割深度要減少，電鍍金剛石鉆頭圖片，一般減少到順切割的1/3—1/2。3、根據荒料的長、寬、高調整行程開關，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。
選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，電鍍金剛石鉆頭，即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割，切板質量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬萬不可以偏概全。如當鋸片的切速不能保持時，說明鋸片磨鈍了，應減少切割深度而*切速來磨銳鋸片。合金砂輪的選擇1)樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是*性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
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