汽車噴涂設(shè)備-雙贏臥式噴涂設(shè)備-營(yíng)口噴涂設(shè)備

.2 溶劑
首先，溶劑使涂料的應(yīng)用成為可能。使用的溶劑類型影響或決定應(yīng)用步驟。
溶劑可以分成多種化學(xué)物質(zhì)：烴類，水，酒精，醚/乙醇醚，酯。
涂料在使用時(shí)開(kāi)始散發(fā)溶劑。在烘房里的干燥過(guò)程中，溶劑的散發(fā)變得更明顯。
1.3 裂變產(chǎn)物
結(jié)合劑成分經(jīng)歷一個(gè)交聯(lián)（縮聚）過(guò)程，在此期間裂變產(chǎn)物釋放。裂變產(chǎn)物也可以是熱干燥/固化過(guò)程的結(jié)果。這些產(chǎn)物可以包括水、面漆酒精和甲醛。
1.4 結(jié)合劑
結(jié)合劑使應(yīng)用的涂料結(jié)合并形成涂膜。就是該結(jié)合劑主要決定了涂膜屬性的類型。涂膜特性根據(jù)涂料類型和組成可以有很大變化。
因?yàn)榻Y(jié)合劑，分布細(xì)致的顏料、填料和其他涂料成分在干燥和固化后形成緊密結(jié)合的涂層。在汽車涂裝應(yīng)用中，當(dāng)前使用的厚度電泳浸涂（ktl）約為20-25μm，汽車噴涂設(shè)備，填料約為25-30μm，涂面漆約為10-15μm，粉末噴涂設(shè)備，清漆約為35-45μm。
根據(jù)上面的定義，涂料中的樹(shù)脂和增塑劑與結(jié)合劑群聚在一起。涂料系統(tǒng)中的樹(shù)脂是固化干燥涂料的成分。增塑劑使涂料有足夠的彈性，以致于移動(dòng)所涂裝的物體而不裂損。
1.5 顏料
顏料是具有體結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)和有機(jī)物質(zhì)，它在使用的涂料結(jié)合劑和溶劑中保持不可溶。顏料決定了涂料的顏色，不同的顏料或顏料混和物用來(lái)獲得需要的顏色。
無(wú)機(jī)顏料包括碳酸鈣、鐵氧化物、鈦氧化物、鋁、銅、煙灰、石墨和其他東西。
有機(jī)顏料可以是人工合成的，也可以是天然的物質(zhì)。
1.6 添加劑
添加劑影響某些涂料屬性，如流動(dòng)或干燥特性。它們只少量地與涂料混和。添加劑的成分和使用的濃度通常是涂料制造商的商業(yè)秘密。
2 涂料的干燥過(guò)程
2.1 涂料的固化方法
涂料的成膜過(guò)程就是涂層的固化過(guò)程，對(duì)溶劑型涂料俗稱涂料的干燥。
表2-1 涂料的固化方法
固化方法分類
護(hù)欄粉末噴涂線
粉末涂料具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向，這主要是組成粉末涂料中的樹(shù)脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。】熱固性粉末涂料，即作為主要成膜物的樹(shù)脂是分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這些樹(shù)脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到一定程度時(shí)，樹(shù)脂開(kāi)始轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性并產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹(shù)脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹(shù)脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹(shù)脂的玻璃化溫度。
不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測(cè)定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器，一般的粉末涂料生產(chǎn)廠家不具備這種較昂貴的儀器設(shè)備，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為粉末涂料結(jié)塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)（以及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中）以此為標(biāo)準(zhǔn)，接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)塊的抽檢。目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結(jié)塊問(wèn)題的發(fā)生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結(jié)塊呢？
首先要確立一個(gè)觀念：粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個(gè)自然規(guī)律。要防止粉末涂料結(jié)塊必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)热^(guò)程中，粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。
依據(jù)這一觀點(diǎn)則有如下解決方法：
1）在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。
2）在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。
3）生產(chǎn)方面，鋼帶上下來(lái)的*碎片料應(yīng)進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、*引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來(lái)，則后面的手段就不會(huì)起到很好的作用，可考慮對(duì)*碎片料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為有效。
再有，可加入*結(jié)塊助劑，營(yíng)口噴涂設(shè)備，如納米二氧化硅（vk-sp15）或納米三氧化二鋁（vk-l20m）微粉以防止粉末粒子間粘連，*結(jié)塊劑一般和*碎片料同時(shí)磨粉效果最h。
納米三氧化二鋁（vk-l20m），納米二氧化硅（vk-sp15）使用范圍：
1.熱固型粉末涂料：環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯系、*樹(shù)脂系。例環(huán)氧粉末涂料，聚酯粉末涂料，*酯粉涂料等。
2.熱塑性粉末涂料：熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯1烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。例聚氯1烯粉末涂料，聚乙烯粉末涂料，尼龍粉末涂料，氟樹(shù)脂粉末涂料，乳膠粉末涂料等
納米三氧化二鋁（vk-l20m）使用特點(diǎn)：
納米三氧化二鋁（型號(hào)vk-l20m）用于粉末涂料中，可提高粉末涂料的蓬松度，*結(jié)塊效果好。對(duì)在高溫，高濕度環(huán)境使用的粉末涂料，具有良好的儲(chǔ)存性。添加量一般在0.2-0.5%，納米三氧化二鋁能提高粉末的帶電性能，尤其是使用摩擦帶電噴涂的時(shí)候，能明顯提高粉末的上粉率和解決死角的問(wèn)題，同時(shí)對(duì)粉末涂料的光澤度沒(méi)有影響。
使用任何單一方法都不能有效地防止粉末涂料的結(jié)塊，過(guò)度使用一種方法則會(huì)給粉末涂料帶來(lái)其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠有效地防止粉末涂料的結(jié)塊。
涂裝前處理包括除油、除銹、磷化三個(gè)部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序，因此，在生產(chǎn)電泳涂裝生產(chǎn)線實(shí)踐中，既要把磷化工作作為*，又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意他們之間的相互影響。
除油除銹 *的磷化膜只有在*去除了油物、銹、氧化皮等*的工件表面上形成。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀邸P蝕、氧化皮等會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)。此外，還會(huì)影響涂層的附著力，干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，*去除這些*是磷化的必要條件。
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