鋼渣粒子鋼熱熔壓塊-鋼渣粒子鋼熱熔壓塊廠家-振龍冶金

粒子鋼熱壓塊生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程可以分為自動裝料過程：根據(jù)需要，該方法可以生產(chǎn)桶形，柱形或磚形直接還原鐵。裝載系統(tǒng)由料倉，定量管和裝料頭組成。精礦粉和還原劑通過存儲倉，將物料卸載到分配倉中，鋼渣粒子鋼熱熔壓塊生產(chǎn)廠家，然后被裝料頭裝入每個還原坩堝，山東鋼渣粒子鋼熱熔壓塊，實現(xiàn)坩堝布料。自動卸貨過程：物料出爐后，常溫下降至100℃?50℃，然后進入卸料系統(tǒng)進行卸料。風(fēng)將灰燼吸走，鋼渣粒子鋼熱熔壓塊批發(fā)，直接還原的鐵通過抓鉗從坩堝中除去，實現(xiàn)自動排灰。
顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的加工過程能夠分成原材料提前準(zhǔn)備及其干躁和粉碎全過程：將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進定量料倉。定量料倉根據(jù)輸送機將物料送至烘干室，以依據(jù)二種物料的凈重核對二種物料開展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據(jù)輸送機輸送到氧化劑粉碎機開展粉碎，粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據(jù)輸送機提高到高料斗，隨后根據(jù)輸送機送至儲存?zhèn)}。濃縮粉由輸送機立即送至干躁模塊開展干躁。干躁后，水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機輸送到上位料斗，隨后由輸送機輸送到儲存物料庫房。
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