熱敏開關(guān)泄漏測試-泄漏測試-英諾太科公司

基本功能如下所示：1、可將存儲的測試信息存儲到usb盤上，也可通過網(wǎng)線傳到電腦中，內(nèi)置存儲設(shè)備，信息量高達10萬條。2、具有輸入/輸出接口，熱敏開關(guān)泄漏測試，用于外圍執(zhí)行單元(或plc)連接；實現(xiàn)自化氣密性檢測，液壓懸架控制閥泄漏測試，防水檢測。對于自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用具備很好的對接能力。3、特有si2.0算法，加上硬件的支持，足以應(yīng)對環(huán)境變化所帶來對檢測精度的影響。如溫度，濕度，大氣壓、氣體密度、等不確定因素的影響。
嚴格地講，任何真空系統(tǒng)都有漏氣現(xiàn)象存在，漏氣是一定的。針對不同的真空系統(tǒng)，可以容許有一定的漏率。目前的真空技術(shù)，可以確保超高真空系統(tǒng)的容許漏率≤1.33×10-11pa.m3/s。真空檢漏已經(jīng)成為真空系統(tǒng)制作和使用中不可缺少的環(huán)節(jié)。真空檢漏的方法多種多樣，制動液壓缸體泄漏測試，比較具代表性的氦質(zhì)譜檢漏和四*質(zhì)譜儀殘留氣體分析。
差壓法氣密性檢測的工作循環(huán)包括4個過程，即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(2)平衡過程：關(guān)閉充氣閥、測漏閥，截斷氣源與標準容器、被測工件的通路，由于充氣及關(guān)閉閥的動作會引起容器內(nèi)氣體壓力的脈動，導致標準容器與被測工件間的差壓不穩(wěn)定，呈現(xiàn)出無規(guī)則的變化，必須延遲一段時間，泄漏測試，待差壓值穩(wěn)定后才能測量差壓變化。(3)檢測過程：檢測差壓傳感器的輸出，由于泄漏產(chǎn)生的壓力降在測試壓力附近近似的與時間成正比，因此可以測量出在一定時間內(nèi)差壓的變化值。(4)排氣過程：待測量完差壓的變化值，標準容器、被測工件內(nèi)的剩余氣體通過氣閥排到大氣里，結(jié)束一個檢測過程。
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