北海球墨鑄鐵管廠家直銷

其主要原因是因硫及鎂，稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。試驗表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5？76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％，壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。(6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少。能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件。這兩種方法操作簡單氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。
k9級球墨鑄鐵管（ductile cast iron pipes）
k9是一種壁厚等級標準，9是一種系數(shù)。e=k×（0.5+0.001×dn）
e是壁厚，dn是公稱直徑
離心鑄鐵管***小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管和管件***小壁厚為7mm。
e＝k(0.5＋0.001dn)
式中：e —— 標準壁厚，mm；
dn —— 公稱直徑，mm；
k —— 壁厚級別系數(shù)，取一系列整數(shù):7、8、9、10、11、12...
球墨鑄鐵管()不同于灰鑄鐵管的鑄造，它是鑄管行業(yè)的高科技產(chǎn)品，它從原料選擇及每道工序的質(zhì)量控制都有嚴格的要求。
· 球墨鑄鐵的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否則有脫磷、 脫硫措施。
· 熔煉的鑄鐵鐵水，再以電爐提高鐵水溫度達1550℃左右。
· 隨之添加鎂、鈣、鈰等堿土金屬或稀土金屬的球化劑，使含在鑄鐵中的石墨組織從片狀變成球狀；
· 添加球化劑后的鐵水應(yīng)以光譜儀快速檢驗鐵水中主要化學(xué)元素的含量及金相分析。