聚氨酯膠輥使用脫膠的原因有哪些？

任何東西在長期使用中都會出現一些問題，輥也是如此，比如自然或異常的磨損和老化，這樣很容易造成事故或障礙，影響到輥筒的運行。如今，聚氨酯膠輥被運用到各種作業中，作為印刷機的重要配件，一旦出現脫膠的問題，我們要及時找出原因所在。下面我們就來分析一下聚氨酯膠輥使用脫膠的原因有哪些？
聚氨酯膠輥使用脫膠的原因
1、模具和型芯溫度的影響
在聚氨酯料液澆注系統過程中，要求鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當二者溫差影響較大時，會造成物料的固化發展速度不均勻，結果可以導致聚氨酯復合材料進行固化后產生一個較大的內應力。
2.模具設計及脫模要求
在設計和制造模具時，要求具有良好的密封性能，并且易于關閉、打開和釋放薄膜。在設計模具時，還必須考慮聚氨酯的熱平衡，這是制造商容易忽視的一個重要因素。如果聚氨酯膠輥在高溫硫化過程中受熱不均勻，鐵芯與聚氨酯的連接處通常會發生聚氨酯硫化不完全，彈性體的強度會降低或出現裂紋。
3、膠粘劑的選擇
根據粘合配價鍵理論，分子性大的聚合物材料與金屬結構材料表面企業之間我們可以通過形成配價鍵及范德華力，而使材料與金屬之間沒有形成一個緊密結合。
4、鐵芯的處理
鑄鐵輥芯的處理也是膠輥輥芯去除的關鍵環節之一。要生產出結合良好的聚氨酯彈性體和鐵芯，通常需要清潔鐵芯，如用酸除去鐵銹、污垢等，用其表面清潔。機械噴砂通常是粘結強度的好方法之一。
以上就是小編分析的聚氨酯膠輥使用脫膠的原因有哪些的全部內容了，查找到了原因就好有針對性的去解決它，就能夠減少和降低事故的發生，就能保證機械的正常運行。
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