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（1）濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），電鍍材料批發(fā)廠商，這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（1）森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右，電鍍材料批發(fā)，后在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，電鍍材料廠家報價，因此，徐州電鍍材料，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。
這種工藝雖然比不上化鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細(xì)致。但它的大優(yōu)點是無。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進(jìn)，可以和化鍍鋅比美。
酸性鍍鋅
鍍液的ph值在4-6。20世紀(jì)70年代大搞無鍍鋅的第二個成果便是無氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以*為主鹽，氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸，氨三為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和作鍍層細(xì)化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致，分散能力好。
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