天津RTO焚燒爐-盛達連創(在線咨詢)-焚燒爐

產品噴漆與烤漆操作會產生大量的*氣體
產品噴漆與烤漆操作會產生大量的*氣體，該生產工藝廢氣風量大、有機物濃度低。本文采用*的工藝，設計出一套有效的處理方案，對有機廢氣進行的凈化處理。
該方案利用新型活性炭吸附低濃度的有機廢氣，吸附飽和后利用熱空氣加熱，在催化作用下開展燃燒凈化處理，將有機物轉化為無害物質。
結果表明，活性炭可以將有機廢氣有效吸附，實現凈化操作。
在部分產品的噴漆與烤漆生產過程中，會出現大量的工藝尾氣排放，這些尾氣對自然環境的危害較大，給操作工人的健康帶來較大的威脅。
具體來說，噴漆、烤漆等工藝需要使用大量苯、、、等揮發性化合物，作為涂料溶劑以及稀釋劑等。
這些在噴涂時不會吸附在工件表面，焚燒爐，會全部揮發到空氣中變為有機廢氣。這些廢氣具有沸點低、常溫下容易揮發等特征，對周邊環境以及操作人員的身體健康產生較大的影響。
我國一些大城市的空氣中揮發性有機物含量是美國城市的數倍，工業生產排放的有機廢氣已經成為我國城市大氣污染的主要因素。
這些氣體揮發時會產生刺激性氣味，對操作人員的身體危害很大，短期接觸后會引發惡心、頭暈等，大量吸收后會損害*的內臟、*系統等。
因此，在工業生產活動中，除了采用必要的防護措施外，還要盡量避免有機廢氣的排放，收集與凈化有機廢氣。
rco催化燃燒設備工藝原理性能價格及適用行業
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上圖表明，空速在10000h-1-25000h-1內，對非總烴的去除率降幅不大；但當空速超過25000h-1時，對催化性能的影響開始變大；空速為50000h-1時非總烴去除率僅剩41.43%。
原因主要是空速大，蓄熱式焚燒爐，一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能，天津rto焚燒爐，造成低去除率的結果。
結論
（1）非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響，當進氣濃度達到一定值時，其催化性能趨向穩定，具有較好的催化效果。
（2）催化溫度對催化效果影響較大，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，*催化性能在一定溫度區間范圍內體現。
（3）空速過大，會導致一部分催化燃燒器中的有機廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應器，催化反應不充分，從而影響催化性能。
整個催化燃燒治理裝置起火及防范措施整個催化燃燒治理裝置起火多發生在只有一套吸附裝置的系統中，因管道壁及設備內聚集大量高濃度有機廢氣顆粒物，天津廢氣焚燒爐，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產， 車間進氣閥不能關閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒*可能在高溫作用下引起整個系統起火。 針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質量風閥，經常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統中在脫附催化燃燒過程中應停產處理等。
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