高溫烤爐-聚鑫環(huán)保設(shè)備-高溫烤爐定制

從設(shè)計角度來說，高溫烤爐訂做，高溫烤爐工件的輸送方式是有多種的，高溫烤爐價格，如果設(shè)計不當?shù)脑挘菀讓ιa(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，高溫烤爐，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設(shè)計的時候，這些方面都要考慮得當才是．
由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果在設(shè)計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見的錯誤。
粉末涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生色差產(chǎn)生原因：
1、涂膜厚度不均勻；
2、固化爐溫度分布不均勻；
3、不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產(chǎn)；
4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；
5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決方法：
1、保證涂膜厚度均勻；
2、固化爐溫度分布均勻；
3、就應(yīng)按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；
4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產(chǎn)顏色相差較大的料；
5、提高粉末質(zhì)量，且保證粉末的l、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。
涂裝生產(chǎn)線車間從規(guī)劃的一天起，就時時處處考慮如何防止灰塵。比如：進入車間的空氣要經(jīng)過多次過濾、全車間密封及和外界保持相對的正壓。物流過程要經(jīng)過雙重門，人員進出需經(jīng)過風(fēng)淋門，進入高度潔凈區(qū)還要通過雙重風(fēng)淋門。
車間在管理上也是想盡辦法防止灰塵進入，選用的材料要無塵或盡可能少塵、工作服要無紡布制成的。噴漆室內(nèi)涂上粘怕材料等。但灰塵是一個可怕的敵人。它無處不在，一般大氣中含有微粒的數(shù)量約為1000～4000萬個/m3。一個年產(chǎn)量3萬輛mpv車型的涂裝生產(chǎn)線車間15萬m2可以達到15～60億個灰塵微粒，這就是涂裝生產(chǎn)線車間為什么將灰塵當作很大敵人的原因。鑒于上述原因，本文針對新的涂裝生產(chǎn)線車間談?wù)勗谕恫矍凹昂娣吭囘\行時的深度清潔的問題。
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