白*母粒生產(chǎn)廠家-色母粒-榮晟交貨速度快

色母粒對(duì)人*嗎？
首先我們要知道色母粒是沒(méi)有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了威彩翔銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過(guò)sgs環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的。
想要了解色母粒對(duì)*是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品要求是要*的；而在電器方面的塑料制品應(yīng)該選擇絕緣性好的色料；用于室外方面的塑料制品應(yīng)該選擇耐氣候性和老化性能好的色料。
色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐熔性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。色母料是不能參與各種化學(xué)反應(yīng)的，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有：
使用方便，對(duì)成型環(huán)境*；著色均勻，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量；易于計(jì)算，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色，*老化劑，*靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。
色母粒給塑料制品著色時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題
利用色母粒給塑料制品著色時(shí)，可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
變色可能由下述方面原因引起：
（1）高溫成型時(shí)，基體樹(shù)脂氧化降解可能引起色變；
（2）著色劑高溫下褪色會(huì)引起塑料制品變色；
（3）著色劑與基體樹(shù)脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致色變；
（4）助劑間的反應(yīng)及助劑自動(dòng)氧化將引起顏色變化；
（5）著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會(huì)引起制品顏色變化；
（6）大氣污染物將可能引起塑料制品發(fā)生變化。
助劑應(yīng)與塑料有良好的相容性，以便長(zhǎng)期穩(wěn)定均勻地分散于塑料制品中，發(fā)揮其效能。如相容性不好，助劑就容易析出。固體塑料助劑的析出，俗稱“噴霜”；液體塑料助劑的析出，稱為“滲出”或“出汗”。塑料助劑析出后即失去塑料助劑的作用，而且影響塑料制品的外觀。
但是，也應(yīng)注意到，對(duì)于某些塑料助劑，并不要求它與聚合物有良好的相容性。例如，潤(rùn)滑劑的相容性就不宜過(guò)大，否則就會(huì)起到增塑劑的作用，使聚合物軟化。
塑料助劑與聚合物的相容性主要取決于它們的結(jié)構(gòu)相似性。例如，*性較強(qiáng)的增塑劑在*性的聚氯乙xi中的相容性較*性弱者好。又如，在*養(yǎng)劑和光穩(wěn)定劑中引入較長(zhǎng)鏈的烷，就可以改善它們與聚烯烴的相容性。
對(duì)于無(wú)機(jī)填充劑和無(wú)機(jī)顏料，它們不溶于聚合物，而是非均相地分散于聚合物中。對(duì)于這一類塑料助劑，則要求它們的分散性好，其細(xì)度越小越好。