惠州市鐳諾德網版自動涂布機

對于一塊好的模版來說，均勻的感光乳劑涂層極為關鍵。絲網應該由感光乳劑完全遮蓋，模版印刷面上的乳劑層應略厚一些。
模版的印刷面應涂布1-2次，然后立即在刮墨面濕壓濕涂布1-4次，隨后進行干燥。干燥溫度一定不能高于40℃.
干燥之后，補充涂布1-2次，這能明顯地改善涂層的表面質量。在涂布之前一定要完全干燥。涂層的表面粗糙度應該少于絲網厚度的10%。
使用5-40目/cm的粗絲網，在模版干燥以后，在刮墨面和印刷面，補充涂布1-2次，這會提高模版的使用壽命。
涂布次數取決于各種不同因素，其中受乳劑的固體含量和粘度，絲網目數和印刷海活件的要求等…等均要考慮。
膠層厚度與印刷活件相互關系
線條： 使用90目/cm或更細的絲網，感光膠層厚度10-18μm，便可得到清晰的印刷品。
根據經驗： 印刷面上的感光乳劑的厚度大約為絲網厚度的10-20%。rz值用粗糙深度測試儀來確定。rz值表示乳劑表面上的高點和低點的平均值
網目調： 用4-8μm的乳劑涂層，能夠生產出網目調印刷品所需要的最薄油墨層。
根據經驗： 印刷面的乳膠層厚度大約為絲網厚度的10%，粗糙深度小于乳劑層的厚度。
uv油墨： 當使用uv油墨印刷時，一般來說，油墨層的厚度應該盡可能減低。作為一般經驗，印刷面的乳劑層厚度不應該超過5μm.