不銹鋼立刨槽機的操作流程及日常維護和保養

刨槽機的基本操作流程
深圳機友數控設備有限公司是一家專業生產數控剪板機、數控液壓回程閘式剪板機、數控折彎機、數控電液伺服折彎機、全數控薄板刨（開）槽機、液壓剪角機等金屬鈑金設備的研發、制造、銷售和服務于一體的現代化企業。現在我們可以了解一下刨槽機的基本操作知識，
一、 工作時間注意力集中，嚴守操作規程，做到安全作業。
二，調整設備前首先切斷電源。
三、根據所需尺寸進行精確調整，調整時需使用專用工具，小心仔細，注意安全。
四、注意切角刀片與底軸之間的壓力，以刀片與板接觸后輕輕切斷為準。微量調整，防止傷害口。
五、工作前要調整到同一直線上且和工作軸平行。
六、調整時注意薄刀要成套使用且間隙適中，壓線輪壓力合適。
七、調好工作尺寸后，檢查應鎖緊部位是否鎖緊，鏈條松緊是否適度，清除設備上所有閑雜物品，然后手動盤車觀查有無異常，沒問題后與周圍同事打招呼準備開機。 八、開機時確保外露油杯油位適量，然后啟動機器低速運轉，觀察是否轉動異常，待各傳動部分完全潤滑且機器轉動無異常聲響再提高工作速度，發生故障立即停機檢修。
九、生產前要預先試生產，待連續檢查多張產成品，確認符合要求后方可進行正式生產，生產過程中注意觀察，每隔五分鐘類似試生產過程檢查一次，有問題馬上停機調整。
十、操作過程中小心謹慎，工作服扣緊衣扣，注意躲避刀口，不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，保證生產安全。
十一、經常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如果有情況及時修理或更換。
十二、注意機器保養與潤滑。 （1）保證油槽油位，并經常滴注。 （2）送料器傳動滑塊每班加油一次。 （3）連接齒輪經常加油潤滑。 （4）運轉軸承半年至一年檢修一次，加滿鈣基質黃油。 （5）調節渦桿要定期潤。
十三、各軸要保持清潔，經常用機油擦拭。
數控加工中心的維修管理及維護
數控加工中心維修管理及維護中與普通機床相同的內容：
必須堅持設備使用上的定人、定機、定崗制度
開展崗位培訓，嚴禁無證操作
嚴格執行設備點檢和定期、定級保養制度
對維修者實行派工卡，認真做好故障現象、原因、維修的記錄，建立完整的維修檔案
建立維修協作網，開展專家診斷系統工作
數控加工中心維修管理應強調的內容：
選擇合理的維修方式
維修方式有：事后維修、預防維修、改善維修、預知維修或狀態監測維修、維修預防
從修理費用、停產損失、維修組織工作和修理效果等方面去衡量
建立專業維修組織和維修協作網
點檢管理:按有關文件的規定,對設備進行定點、定時的檢查和維護
點檢的內容:定點、定標、定期、定項、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析
分類:
日常點檢:對機床一般部件的點檢,處理和檢查機床在運行過程中出現的故障,由機床操作人員進行
專職點檢:對機床關鍵部位和重要部件按周期進行重點點檢和設備狀態監測與故障診斷,制定點檢計劃,做好診斷記錄,分析維修結果,提出改善設備維護管理的建議,由專職維修人員進行
每天
1、導軌潤滑油箱
油標
油量
及時添加潤滑油
潤滑泵能定時啟動及停止
2、xyz軸導軌面
清除切屑及臟物
檢查潤滑油是否充分
導軌面有劃傷損壞
3、壓縮空氣氣源壓力
檢查壓力是否在正常范圍
氣源自動分水濾水器和自動空氣干燥器
及進清理分水器中濾出的水分，自動保持空氣干燥器正常工作
4、氣液轉換器和增壓器油面
發現油面不夠時及時補充油
5、主軸潤滑恒溫油箱
油量充足，
并調節溫度范圍
6、機床液壓系統
油箱、液壓泵無異常噪音
壓力表指示正常
管路及各接頭無泄漏
工作油面高度正常
7、液壓平衡系統
平衡壓力指示正常
快速移動時平衡閥工作正常
8、cnc的輸入輸出單元
光電閱讀機清潔
機械結構潤滑良好
9、各種電氣柜散熱通風裝置
各電柜冷卻風扇工作正常
風道過濾網無堵塞
10、各種防護裝置
導軌、機床各種防護罩等應無松動
每半年
1、滾珠絲杠
清洗舊潤滑脂，涂上新的油脂
2、液壓油路
清洗溢流閥、減壓閥、濾油器及油箱箱底
更換或過濾液壓油
3、主軸潤滑恒溫油箱
每年
1、檢查并更換直流伺服電機碳刷
檢查換向器表面，吹凈碳粉，去毛刺
更換長度過短的電刷，跑合后使用
2、潤滑液壓泵、濾油器清洗
清理池底，更換濾油器
不定期
1、檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態
按機床說明書調整
2、冷卻水箱
檢查液面高度
十四、生產完畢后按規定程序停機，然后切斷動力電源。
十五、每天上班要擦拭機器，工作過程中保證雙手清潔，工作完成馬上清理其周圍環境衛生。