防銹切削液供應(yīng)-防銹切削液-天津金祥順達(dá)潤滑油(查看)

切削液的作用及潤滑作用
切削液的作用：1.冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具*度和減小工件熱變形，防銹切削液批發(fā)，保證加工質(zhì)量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。
2.潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，防銹切削液供應(yīng)，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入*壓添加劑，防銹切削液，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960mpa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做*壓潤滑。
水基切削液：的優(yōu)點(diǎn)是冷卻性好， 價(jià)廉易得， 加工件易清洗， 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤滑劑的組分的改進(jìn)， 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力， 因而需求量日漸*， 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性添加劑的使用性能同礦物油中的一樣。為使油溶性添加劑分散到水中需加入表面活性劑。水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團(tuán)而制得。水溶性切削液可以分成乳化液， 化學(xué)合成液和半合成液三類， 都可用于輕中高負(fù)荷的切削加工。
金屬加工液應(yīng)具有如下作用：1、改善加工表面，河北防銹切削液，提高表面光潔度；2、提高加工件尺寸的精密度；3、延長切削工具的壽命；4、隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面；5、防止加工件腐蝕或生銹；6、提高切削加工效率；7、隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。金屬加工液必須具備如下性能：⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能，而需由比較好的*壓性；⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能；⑶ 良好的熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能；⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能；
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