氫氧化鈦連續(xù)干燥設(shè)備-化工噴霧干燥設(shè)備-山東寶陽干燥
干燥設(shè)備
1、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，纖維素連續(xù)干燥設(shè)備，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。
2、干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱。
3、物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
4、負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。
5、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
6、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
8、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
9、由于物料受到離心、剪切、加熱、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
10、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，熱質(zhì)交換充分達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
干燥設(shè)備
為解決化學(xué)工行業(yè)中粘性膏狀及假性塊狀物料的干燥問題，1970年成功研制旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。但是“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有許多不足之處，主要是粉末容易進(jìn)入高溫區(qū)，*易造成物料過熱凝聚而變質(zhì)，旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)械穩(wěn)定性差。1978年對“70”型進(jìn)行了改造，“78”型雖然有較大的進(jìn)步，但也存在粉末床層不穩(wěn)定，出口溫度和產(chǎn)品殘余水份波動等特點。1983年又對“78”型進(jìn)行了一次大的改進(jìn)?，F(xiàn)在我們所見到的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)基本多是經(jīng)過2次大改進(jìn)的機(jī)型，稱之為“83”型，該機(jī)結(jié)構(gòu)相比前兩種有如下優(yōu)點：干燥室底部設(shè)置倒錐型結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面至下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，氫氧化鈦連續(xù)干燥設(shè)備，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌懸臂軸的長度，增加了運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。軸承設(shè)在機(jī)外避免了長期在高溫區(qū)工作，延長了工作壽命。濕物料在被攪拌齒分散和*碎的同時，化工噴霧干燥設(shè)備，又被甩向器壁，粘結(jié)在內(nèi)壁上，攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時刮掉粘結(jié)在內(nèi)壁上的物料，同時高溫區(qū)內(nèi)壁設(shè)置夾套水冷，防止物料過熱變質(zhì)。干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其主要作用是使物料較大的顆粒和未干物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效的保證產(chǎn)品的粒度和水份要求。連續(xù)化操作，加料量、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度及顆粒粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，從而保證干燥產(chǎn)品各項指標(biāo)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、*碎、分級為一體，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、分級技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大的簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費用。
閃蒸干燥系統(tǒng)設(shè)計用于干燥不需要減小尺寸的結(jié)塊材料?；\式粉碎機(jī)是一種低能耗設(shè)備，可幫助閃蒸干燥機(jī)提高干燥性能，精細(xì)礦粉連續(xù)干燥設(shè)備，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
籠式粉碎機(jī)設(shè)計由攪拌器型轉(zhuǎn)子組成，該轉(zhuǎn)子由一個焊接在鋼制外殼內(nèi)的碳鋼襯墊和一個切向出口封閉。具有多組可變長度的碳鋼棒的轉(zhuǎn)子和刀片組件被同心地布置并焊接在鋼蜘蛛上?；\式粉碎機(jī)外殼配有螺栓連接的機(jī)械加工的氣體和粉塵密封的法蘭接頭。三角皮帶驅(qū)動的軋機(jī)配備了重型滾動軸承，可以在磨機(jī)遇到的高溫條件下順利運(yùn)行。
優(yōu)點：
*分解和攪動材料。
*通過增加湍流和保留時間來改善干燥。
*接受廣泛的材料尺寸和濕度條件。
*重型設(shè)計，可以實現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)行的^低維護(hù)率。
*轉(zhuǎn)子安裝在可伸縮的支架上，并包含可更換的刀片。
*可用于快速干燥/煅燒。
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