流量計電磁型-電磁流量計-斯秘特氣體流量計(查看)

鹵水罐中鹵水凈增量(用皮尺測量水位上升高度，貯罐直徑9000
誤差來源主要是，(1)標定裝置的誤差、(2)讀取標準計量罐的誤差
我們在標定完畢后，對其進行了安裝投運，流量計電磁型，采取實測鹵水罐中鹵水凈增量(用皮尺測量水位上升高度，電磁流量計報價，貯罐直徑9000mm，忽略貯罐的形變和皮尺測量誤差)，與表計量進行比對，其結果見表2。
表中;測量誤差=電磁流量計累積量-標準容器累積量相對誤差=[(電磁流量計累積量-標準容器累積量)/標準容器累積量]*100%
由以上數據可知，表的穩定性較好。造成誤差的主要原因有:
(1)儀表零位偏低;(2)用皮尺測量高度帶來誤差;(3)貯缸形變造成的誤差。
電磁流量計的測量腔為直管
7.采樣速率
(1)電磁流量計的計量實時性要滿足工業控制的工藝要求，其特點為及高速，因而采樣處理速率普遍要求高于100ms/次。
(2)電磁水表的采樣速率在1~30s/次范圍，就可以得到計量的流量數據，況且采樣速率低，電磁流量計，功耗也越低;通常采樣速率在15s/次時，內部配備的電池可保證連續計量6年。
8.管道結構與測量直管段
(1)電磁流量計可以由市電供電，因而電子元器件和電子線路的選擇受功耗的影響小，選擇范圍廣;數百毫安的勵磁電流使傳感器的信號輸出幅度也較大，因而不必對流體額外加速以增強信號幅值。電磁流量計的測量腔為直管，工藝簡單，加工成本低，是電磁流量計測量腔體的普遍設計方式。直管結構幾乎不會引起被測流場的紊亂，測量的流速基本為經濟流速(高流速低于8m/s左右)，高速采樣率又可及時修正各種流場變化帶來的誤差，所以電磁流量計的直管段為前5d和后3d就可以滿足計量的精度要求。
1.電磁流量計中噪聲的產生機理及對策
電磁流量計工作原理基于法拉第電磁感應定律，通過測量導電流體在磁場中的感應電動勢來推算流體流量。勵磁磁場，感應電動勢電*，信號運算放大電路以及模數轉換器都容易受到工作現場的電場和磁場輻射耦合，因此電磁耦合是流量測量中的主要的干擾方式。其次被測液體的電化學反應和泥漿干擾是流量測量的另一噪聲來源。
1.1微分干擾機理及對策
1.2工頻耦合干擾機理及對策
在電磁流量計工作現場存在大量工頻信號，耦合在勵磁回路、電*、前端放大器的工頻干擾噪聲對流量的準確測量造成*大影響。其中輻射耦合到勵磁回路的工頻輻射磁場(包括其諧波)造成勵磁磁場波動，影響流量測量，當流體流速較小時，工頻干擾信號與有效流量信號在同一數量級，嚴重影響測量結果。
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