鋁型材-重慶固爾美科技-無塵車間隔斷圍欄

鋁合金建筑型材的鑒別方法
鋁合金建筑型材（以下簡稱鋁型材）是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材，具有質輕、美觀、*特點，廣泛用于各類建筑及裝修業。
這里主要介紹陽*氧化著色型材的幾種簡便的鑒別方法：
1、標識檢查：鋁型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。
2、表面質量：鋁型材表面除了應清潔，鋁型材，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
3、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽*氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。
4、封孔質量：鋁型材經陽*氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。現場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用丙tong擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝suan滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉硝suan，然后擦干。將一滴醫yong紫yao水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫yao水并清洗表面，仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質量越差。
5、耐蝕性：該指標主要影響到鋁型材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下，將大約10mg、100g/l naoh溶液滴至鋁型材表面，目視觀察液滴處直至產生腐蝕冒泡，無塵車間隔斷圍欄，計算其氧化膜被穿透時間。這一試驗易在夏季的室外進行粗步判斷，為保證試驗的準確性則必須在實驗室的嚴格條件要求下進行。
鋁型材制備中各種制劑的作用（一）
（l）溶液中naoh的濃度根據反應式可以看出，提高naoh濃度有利于鋁酸鈉的穩定，故工藝應按鋁離子濃度低時，naoh濃度相對低；反之，則需要提高naoh的濃度或者依據苛性比值（入）來控制，所謂苛性比值即溶液中所含苛性na（nazo）與氧化鋁的質量濃度的比值大于1.37，溶液的穩定性好。
（2）溶液溫度堿洗槽溫度保持在5一65℃之間，是維持偏鋁酸鈉長期穩定的重要手段之一伙。
（3）攪拌根據拜耳現象，空氣中的co：與偏鋁酸鈉作用會降低后者的穩定性而導致水解發生。所以，在生產過程中，堿液槽中不要長時間地使用空氣攪拌。
（4）帶相同電荷的絡陰離子相排斥，從而阻礙了al（oh）3晶體粒子彼此之間的碰撞，大型機械設備骨架鋁材，也阻礙了晶體粒子和槽壁鋼板表面的碰撞，因而阻止了al（oh）3晶體的長大及沉淀形成，配方所需yizhi劑質量分數為5%.
（5）槽液的濃度碳酸鈉、硅藻土、na?s?o?等有機物可使槽液粘度提高引起aloh無結晶速度降低，提高槽液穩定性。在這些化合物中以硅藻土作用尤為突出，它能明顯提高naa10：穩定性，配方所需硅藻土的質量分數為10%.當鋁離子質量濃度超過109壓時，工業扶梯平臺鋁型材，硅藻土的質量分數則可降至2%.
工業鋁型材陽*氧化過程中有時候會有梅花形的斑點形成，我們經過觀察發現，這些梅花點一般是在中和之后形成的。由此我們總結了一些斑點形成的原因。
a)含zn量和斷面積大小及風冷程度之間的相互關系。6月中旬把含 zn量高（0.027%～0.047%）生產的型材易出現雪斑的合金鑄錠，放置到了冬季，用這些合金錠擠壓生產中同樣規格的工業鋁型材經堿蝕表面處理后，沒有出現雪斑。
b)雪斑的大小不一，較大的直徑在5.2mm。有的工業鋁型材表面上的雪斑密密麻麻，每平方厘米面積上多達90 個。6m長的工業鋁型材上雪斑點的分布是不規律的：有的是這一端有，另一端沒有；有的是這個面有，另一個面沒有；還有的是幾個面都有。
結論
(1）夏季生產的工業鋁型材雪斑多出現在截面積大的空心型材和壁厚板厚的幕墻等擠壓型材。
(2）擠壓鋁型材的zn含量在0.02%～ 0.045%時，表面是否出現雪斑，與風冷淬火的速度有關。
(3）夏季生產zn含量大于0.02%的鋁型材，工業鋁型材表面容易出現雪斑。冬季生產 zn含量低于0.045%的鋁型材，一般不易出現雪斑缺陷。
(4）工業鋁型材表面出現的雪花狀斑點是不耐腐蝕的。水洗槽中cl離子反應后的產物或是與稀*反應的產物 -- 嚴格控制進廠的自來水或井水過濾，水洗逆流，水中離子化驗等可排除其因素。
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