汕尾粉體助磨劑-濰坊綠華化工廠家-粉體助磨劑供應
水泥助磨劑大磨試驗的使用方法及步驟
水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個方面：
（1）在細度或比表面積不變的情況下，改善磨況，提高磨機產量，降低粉磨電耗，同時改善水泥流動性；
（2）磨機產量不變時，粉體助磨劑供應，通過提高產品比表面積，降低篩余細度，以及助磨劑中增強劑的作用提高水泥強度，從而提高產品品質或多摻混材降低生產成本，兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。
一、使用前準備工作
（1）使用助磨劑之前，校驗提升機、選粉機等輔助設備是否有富余30％左右的能力。
（2）工具準備：秒表一個，汕尾粉體助磨劑，量筒一只（100－200ml）、液體計量泵一臺，使用現場安裝兩相插座一個。
（3）加入方法：可以將助磨劑加到皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機里，盡量靠近磨機喂料口。根據入磨物料溫度和磨內溫度的高低，可將助磨劑稀釋至10％－50％使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機一般稀釋后直接噴入磨內。
目前，在我國沒有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計算，在水泥生產中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個百分點）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國年產13.5億噸水泥計算，可少用8775萬噸熟料。按現有企業日產4000噸熟料的能耗標準要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當提高臺時產量10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節電近50億千瓦時。
水泥企業應該更多的關注于助磨劑的選型和助磨劑的應用技術，粉體助磨劑報價，挑選合適的水泥助磨劑并應用好，才能獲得*的價值。
能夠作為水泥助磨劑的物質很多，國內可挑選的助磨劑公司也很多，但效果各不相同，差別較大。助磨劑的生產門檻較低，但研發技術、生產工藝技術、應用服務技術等直接影響助磨劑的使用效果。甚至有的產品即使有助磨性，但*于水泥或混凝土的質量，或*于*健康或環境。如氯(cl-)含量超標準、堿(r2so4，粉體助磨劑銷售，r2o)含量超標，或加入鋁酸鹽、硫鋁酸鹽，或干脆加混凝土外加劑等等來激發水泥的強度。這將對水泥及混凝土的性能產生潛在的不良影響。
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