重慶雙層彎管機報價 張家港市旭源機械供應

彎管機的結構構造：(1) 輪模(bending die)安裝：a、以逆時針方向將輪模固定螺母（fig-7(1)取下。 b、放入輪模，重慶雙層彎管機報價,再將輪模固定螺母鎖緊。(2) 夾模（clamp die）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（fig-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調整：a、將夾模座固定（fig-7（3）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕（fig-7（3），至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調整螺桿（fig-7（4）來調整）。b、調整夾模座調整螺桿（fig-7（4）使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕（fig-4（6）使夾模后退，再將夾模調整螺桿（fig-7（4））順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母（fig-7（3）鎖緊即可。（3） 導模（pressure die）安裝：a、將導模固定螺絲（fig-7（8）取下，重慶雙層彎管機報價，重慶雙層彎管機報價，再將導模放入。b、將導模螺絲鎖緊即可。
彎管機的操作流程：管型規整化設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。彎曲半徑導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3倍為好。彎曲成形速度彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。芯棒及其位置芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。
液壓彎管機主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優點。1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易2、床身結構穩固，不易變形。3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。