臘腸熱泵烘干機

傳統的臘肉烘干主要用木材、煤、天然氣等為燃料，這種臘肉烘干機非常不節能，而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環境。
同時在烘干過程中很容易破壞臘肉的顏色，破壞賣相，甚至會污染臘肉的味道。
為有效解決臘肉烘干問題，惠特高科空氣能高溫熱泵烘干機應市場需求而生，其除了實現節能降耗外，意義在于品質優化。
惠特高科空氣能熱泵烘干機在臘肉烘干過程中能使其不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、
干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
惠特高科臘腸烘干機采用逆卡諾原理，其原理和空調原理一致通過機組改變制冷劑冷媒形態來吸收環境中免費的熱量經過設備轉換成高溫高壓的氣體擴散到烘房內，擴散的溫度在烘房里經過一個循環帶走烘干物料中的濕氣通過排濕系統排出，排出的同時熱回收裝置吸取濕氣中的熱量傳輸回機組在做一個新的循環。
臘味分為很多種，常見有臘肉，臘魚，臘鴨，臘腸。臘味質量好壞除了與原材料和配料有關還取決于烘干工藝
臘味干燥過程中不僅要去除臘味中的水分還要保持烘出來的臘味的色，香，味以及外觀的要求。
惠特高科空氣能高溫熱泵烘干機，能效比高，具有溫度高，用電量少的優勢。
惠特高科臘腸烘干機特點介紹：
1、 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環保產品；
2、 干燥溫度15~43℃，冷/熱風干燥模式，充分滿足各類水產品干燥，取代傳統蒸汽、電熱、熱風等干燥。
3、 提高水產品干燥質量，產品顏色、光澤達到優質標準，優于日曬方式。
4、 干燥過程達到一類衛生條件標準，產品充分適合出口級別要求。
5、 先進的通風換氣及進風除濕系統設計，達到通風換氣要求及穩定干燥條件，節能烘干機。
6、 采用高溫熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節約運行費用,與燃煤方式相比可節約40％以上費用，與燃油、電加熱相比可節約60％以上費用。
7、 與傳統除濕機加空調方式相比，可節能50％以上，且可縮短干燥周期。
8、 先進的烘干工藝及設計干燥房，智能化自動控制系統。根據產品設定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩定、均勻、質量好。
9、 采用回熱循環熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能優越，縮短產品干燥周期。
10、 使用管理方便:設備無需專職人工管理，全自動運行。
11、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
2020年廣西客戶劉總采用一臺惠特高科臘腸烘干機烘干機ht-llpcc-krzh
烘干500公斤的臘腸，溫度保持在45-65℃，全過程消耗22個小時左右，以惠特高科該型號的機器，每小時實際用電只有6度電，共消耗電費才176度電，如果按電費1元的費用，烘干500公斤才花費140元，烘干一斤南瓜平均才0.1元，這個是比較劃算的成本。
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