壓力容器分類-華陽化工機械(在線咨詢)-壓力容器

根據壓力容器生產制造本身特性，對制造過程中產生的相關問題進行研究，并且給予對 策。熱處理一般不改變壓力容器用材料的形狀和整體材料的化學成分，而是通過改變壓力容 器材料的微觀組織結構，壓力容器計算，或改變工件表面材料的化學成分，改善材料的力學、物理和化學性 能，從而提高材料的強度、硬度或改善其韌性，使材料達到要求的使用性能。 關鍵詞：壓力容器；質量控制 損傷，潛在危害性*大。這些設備及隱患若不及 時研究處理，繼續盲目使用，必將成為事故 的主要根源。在用壓力容器存在的失效主要有脆 斷、疲勞、腐蝕、沖蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕以 及腐蝕疲勞等形體式，一旦發生事故將會對人民 生命財產安全造成*大的危害，因而都 相當重視。
雙相不銹鋼焊材選用 雙相不銹鋼用的焊材，其特點是焊縫組織為 奧氏體占優的雙相組織，壓力容器設計，主要耐蝕元素 ( 鉻、鉬 等 ) 含量與母材相當，從而保證與母材相當的耐 蝕性。為了保證焊縫中奧氏體的含量，通常是進 步鎳和氮的含量，也就是進步約 2%~4% 的鎳當量。 在雙相不銹鋼母材中，壓力容器分類，一般都有一定量的氮含量， 在焊材中也希看有一定的含氮量，壓力容器，但一般不宜太 高，否則會產生氣孔。這樣鎳含量較高就成了焊 材與母材的一個主要區別。
②晶間腐蝕根據貧鉻理論，在晶間上析出碳 化鉻，造成晶界貧鉻是產生晶間腐蝕的主要原因。
為此，選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩定化元 素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。
③應力腐蝕開裂應力腐蝕開裂通常表現為脆性*，且發生*的過程時間短，因此危害嚴重。
造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應力。焊接接頭的組織變化或應力集中的
存在，局部腐蝕介質濃縮也是影響應力腐蝕開裂的原因。
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