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不銹鋼鋼管為什么要進行固溶退火處理？
奧氏體不銹鋼經過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950~1150℃左右，不銹鋼鋼管廠，保溫一段時刻，使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及分出，取得純奧氏體安排，稱之為固溶處理。使鋼管安排和成分均勻，不銹鋼鋼管生產廠家，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構成安排結構不。在高溫下原子活動加重，σ
相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相安排。
經過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和*碎的晶粒從頭結晶，304l不銹鋼鋼管，內應力消除，鋼管*拉強度下降，伸長率上升。因為冷加工構成碳化物分出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能恢復到佳狀態。關于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3 個要素是溫度、保溫時刻和冷卻速度。固溶溫度首要根據化學成分確定。一般說來，合金元素品種多、含量高的牌號，固溶溫度要相應進步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有進步固溶溫度，使其充沛溶解，才能到達軟化作用。
但安穩化鋼，如1cr18ni9ti，固溶溫度高時安穩化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以c*c6 的形狀在晶界分出，構成晶間腐蝕。為使安穩化元素的碳化物（tic 和nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。不銹鋼俗話說便是不容易生銹的鋼，實踐上有一部分的不銹鋼，既含有不銹性，不銹鋼鋼管，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的構成。其中不銹性和耐蝕性是相對的。
不銹鋼鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
不銹鋼鋼管一般常見布氏、洛氏、維氏三種硬度指標值來考量其硬度。布氏硬度在不銹鋼鋼管規范中，布氏硬度主要用途廣，通常以壓痕直徑來表明該原材料的硬度，既形象化，又便捷。可是針對偏硬的或較薄的不銹鋼板材的無縫鋼管不適合。洛氏硬度不銹鋼鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，全是壓痕試驗方式。不一樣的是，它是測量壓痕的深層。洛氏硬度試驗是當今運用很廣的方式，在其中hrc在鋼管標準中應用僅次布氏硬度hb。洛氏硬度可適用測量由*軟到*硬的金屬復合材料，它填補了布氏法的并不是，較布氏法簡單，可立即從硬度機的表殼讀取硬度值。可是，因為其壓痕小，故硬度值比不上布氏法。維氏硬度不銹鋼鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方式，可用以測量非常薄的金屬復合材料和表層硬度。它具備布氏、洛氏法的關鍵優勢，而擺脫了他們的基本上缺陷，但比不上洛氏法簡單，維氏法在鋼管標準中非常少用。
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、*扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。
不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
布氏硬度
在不銹鋼鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
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