供應TPR片材生產線

tpr材料，thermo-plastic-rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需 硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。 1基本成分 tpr材料是以熱塑性丁苯橡膠（如sbs，sebs)為基礎原材料，添加樹脂(如pp,ps)，填料，增塑油劑以及 其他功能助劑共混改性材料。
2材料介紹 外觀特性 顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好 的反光性能。
基本特性 ——橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優良，tpr材料柔軟舒適性要優越于橡膠，但材 料拉伸強度，抗疲勞性以及機械性能不如硫化橡膠。 ——使用溫度范圍-45~90℃.通常說的tpr材料是基于sbs基材的，
其化學性能如下：耐侯性、耐老化性 一般，耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料，可選取sebs基材的改性材料。 ——硬度特性，tpr材料可在邵氏硬度5~100度調整其硬度，以sebs為基材的改性材料可調整至更低的 硬度。 ——加工特性，tpr材料與某些膠水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的噴油絲印
材料應用 tpr材料廣泛應用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫療 制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業，主要是sbs基材的tpr 的應用領域，以sebs為基材的改性材料主要應用于耐老化，
耐候性，材料物性拉伸強度要求高，材料硬 度超低（低于邵氏硬度5度）的產品應用。
tpr，這是多數用戶對熱塑性彈性體的稱呼，而這類彈性體主要指苯乙烯類彈性體sbs,sebs改性的材 料。tpr材料供應商為便于區分，將sbs基材改性的彈性體材料稱為tpr，而將sebs改性的材料稱為tpe. 但實際上tpe是一個廣義的概念，除包含苯乙烯類彈性體sebs,sbs改性材料外，還包括 tpu,tpv,tpee,tpo等彈性體材料。
5區別方法 tpr與pvc都是具有橡膠彈性的軟性材料，通過外觀和手感很難鑒別出來。而通過燃燒區別則比較直觀容 易。 ——看燃燒氣味。 tpr燃燒有芳香的味道，味道不算難聞。pvc燃燒有氯的臭味，味道難聞。 ——看火焰顏色。 燃燒時火焰根部顏色為綠色的是pvc材質，顏色為藍色的是tpr材質。 ——阻燃級別（指未加阻燃劑的材料） pvc阻燃級別為ul94-v2，具有自熄性，點火燃燒，點火源撤離后，火焰一般會熄滅； tpr阻燃級別為ul94-hb,，遇火燃燒，離火續燃不熄滅。
tpr片材生產工藝：雙螺桿計量式喂料——-雙螺桿擠出機---——液壓板式換網——--片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統-----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------輸送帶------摩擦收卷機---------主機采用：plc控制
產 能：200-300公斤/小時
注意事項：取決于配方、工藝、生產條件
tpr優點和特點：
一是tpr材料具有橡膠特性，具有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但該加工方法比橡膠更方便，可以用普通注射成型機加工，并可用于塑料的增韌改性，以及pp、abs等材料包覆或復合注射成型，不需要像橡膠一樣硫化，提高生產效率。二是tpr是一種新型的環保材料，無毒無味，可回收利用，與橡膠相比有著巨大的優勢。
與tpe相比，tpr有一些缺點。在一定程度上，tpr的耐化學、耐風化和抗水解性能不如tpe，這就是為什么市場上的許多高端產品都是用tpe而不是tpr制造的。但換句話說，tpr也具有優勢，如tpr粘膠水，廣泛應用于鞋類和玩具產品。
tpr用途
由于tpr材料符合環保檢測標準，可替代pvc材料，在成人用品、醫療、汽車、電子通訊等許多行業中作為首選原材料，生產性用品、醫療器械（藥塞、醫用導管）、性用品等產品。工業用具手柄、各種手柄、推車腳輪、運動器材（拉帶、瑜伽墊等）等產品應用廣泛。